Foirmliú Tagartha Máistirbhaisc Lasair-mhoillitheach PP V2
Chun lasair-mhoillitheacht UL94 V2 a bhaint amach i máistirbhaisceanna PP (polapróipiléine), tá gá le meascán sineirgisteach de lasair-mhoillitheoirí agus feidhmíocht phróiseála agus airíonna meicniúla á gcothabháil ag an am céanna. Seo a leanas moladh foirmlithe optamaithe le mínithe:
I. Moladh maidir le Foirmliú Bunúsach
Foirmliú Lasair-Athshlánúcháin:
| Comhpháirt | Luchtú (meáchan%) | Cur Síos ar an bhFeidhm |
| roisín PP | 50-60% | Roisín iompróra (moltar grád ard-innéacs sreafa leá, m.sh., MFI 20-30 g/10 nóiméad) |
| Hipofosfít Alúmanaim | 15-20% | Foinse aigéid, a chuireann foirmiú gualaigh chun cinn, cobhsaíocht theirmeach mhaith le haghaidh próiseála PP |
| Bóráit Sinc | 5-8% | Lasair-mhoillitheach sineirgisteach, a chuireann cosc ar dheatach agus a fheabhsaíonn lasair-mhoillitheacht chéim gháis |
| Hiodrocsaíd Alúmanaim Modhnaithe Dromchla | 10-15% | Dianscaoileadh einteirmeach, laghdaíonn sé teocht an dócháin (moltar cóireáil dromchla, m.sh., gníomhaire cúplála siláine) |
| Dipentaerytritol (Di-PE) | 5-8% | Foinse carbóin, a dhéanann sineirgíocht le foinse aigéid chun gual intumescent a fhoirmiú |
| Polafosfáit Mheilimín (MPP) | 3-5% | Foinse gáis (forlíonadh molta), scaoileann sé gáis támha chun feabhas a chur ar an intumescence |
| Gníomhaire Frith-Shileadh (PTFE) | 0.3-0.5% | Laghdaíonn sé sileadh leáite (roghnach do V2, toisc go gceadaítear sileadh) |
| Frithocsaídeoir (1010/168) | 0.3-0.5% | Coscann sé díghrádú ocsaídiúcháin teirmeach le linn próiseála |
| Bealaidh (Stearate Sinc) | 0.5-1% | Feabhsaíonn sé sreabhadh agus scaipeadh próiseála |
| Iompróir Dath & Lí | De réir mar is gá | Roghnaigh líocha atá frithsheasmhach in aghaidh teocht ard chun imoibrithe le lasair-mhoillitheoirí a sheachaint |
II. Príomhphointí Optamaithe
- Córas Athshlánúcháin Lasair Sineirgisteach
- Retardant lasair Iontach (IFR):Cruthaíonn hipofosfít alúmanaim (foinse aigéid) + Di-PE (foinse carbóin) + MPP (foinse gáis) córas IFR, ag cruthú ciseal gualaigh inslithe chun teas agus ocsaigin a bhac.
- Sinergíocht Sinc Bóráite:Imoibríonn sé le hipofosfít alúmanaim chun ciseal cosanta gloineach a fhoirmiú, rud a fheabhsaíonn lasair-mhoilliú céim gháis.
- Hiodrocsaíd Alúmanaim Modhnaithe:Laghdaíonn cóireáil dromchla scaoileadh taise le linn próiseála agus soláthraíonn sí dianscaoileadh einditeirmeach chun teocht dócháin a ísliú.
- Cothromaíocht Próiseála & Feidhmíochta
- Ba chóir ualach iomlán lasair-mhoillithe a rialú ag35-45%chun caillteanas suntasach maoine meicniúil a sheachaint.
- Úsáidroisín PP ard-MFI (m.sh., PPH-Y40)chun scaipeadh máistirbhaisc a fheabhsú agus slaodacht a laghdú.
- Moltaí Tástála & Bailíochtaithe
- Tástáil Dóite Ingearach UL94:Cinntigh go múchfaidh na lasracha iad féin laistigh60 soicindtar éis dhá adhainte.
- Tástáil Mheicniúil:Dírigh ar neart teanntachta (≥20 MPa) agus neart tionchair (≥4 kJ/m²).
- Cobhsaíocht Theirmeach (TGA):Fíoraigh go bhfuil teochtaí dianscaoilte lasair-mhoillitheacha ag teacht le raon próiseála PP (180–220°C).
III. Coigeartuithe Roghnacha
- Le haghaidh lasair-mhoillitheachta níos airde (m.sh., V0):
- Méadaigh hipofosfít alúmanaim go25%, cuir leis2% silicone(cosc deataigh), agus PTFE a ardú go0.8%.
- Feidhmchláir Íogair ó thaobh Costais de:
- Laghdaigh cion MPP agus méadaigh hiodrocsaíd alúmanaim go measartha (cinntigh cobhsaíocht phróiseála).
IV. Príomhbhreithnithe
- Táirgeadh Máistirbhaisc:Réamh-mheascaigh lasair-mhoillitheoirí le roisín iompróra;easbhrú cúpla-scriú (180–210°C)moltar.
- Triomú Hiodrocsaíde Alúmanaim:Tirim ag110°C ar feadh 4 uair an chloigchun boilgeoga a chosc le linn próiseála.
- Cóimheas Di-PE/Hipphosfít Alúmanam:Coinnigh1:2 go 1:3chun éifeachtúlacht is fearr is féidir a bhaint as foirmiú gualaigh.
Leis an gcur chuige foirmlithe agus próiseála optamaithe seo,Lasair-mhoillitheacht UL94 V2is féidir é a bhaint amach go comhsheasmhach agus feidhmíocht phróiseála agus cobhsaíocht datha á gcaomhnú ag an am céanna. Moltar trialacha beaga le haghaidh mionchoigeartú bunaithe ar thorthaí tástála.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
Am an phoist: 08 Iúil 2025