Foirmliú Lasair-mhoillitheach Saor ó Halaigine le haghaidh Córas Cumhdaigh TPU ag Úsáid Tuaslagóir DMF
I gcás córais sciath TPU a úsáideann Démheitil Formaimíd (DMF) mar thuaslagóir, teastaíonn meastóireacht chórasach as úsáid hipofosfít alúmanaim (AHP) agus bóráit since (ZB) mar lasair-mhoillitheoirí. Seo thíos anailís mhionsonraithe agus plean cur chun feidhme:
I. Anailís Féidearthachta ar Hipeafosfít Alúmanaim (AHP)
1. Meicníocht agus Buntáistí Lasair-mhoillithe
- Sásra:
- Dianscaoiltear ag teochtaí arda chun aigéid fosfaracha agus meatafosfaracha a ghiniúint, rud a chuireann foirmiú gualaigh chun cinn i TPU (lasair-mhoilliú céime comhdhlúite).
- Scaoileann sé fréamhacha PO· chun cur isteach ar imoibrithe slabhra dócháin (lasair-mhoilliú céim gháis).
- Buntáistí:
- Saor ó halaigine, íseal-deataigh, íseal-tocsaineacht, i gcomhréir le RoHS/REACH.
- Dea-chobhsaíocht theirmeach (teocht dianscaoilte ≈300°C), oiriúnach do phróisis thriomú TPU (de ghnáth <150°C).
2. Dúshláin agus Réitigh Feidhmchláir
| Dúshlán | Réiteach |
| Droch-scaipeadh i DMF | Bain úsáid as AHP modhnaithe dromchla (m.sh., gníomhaire cúplála siláin KH-550). Próiseas réamh-scaipthe: Muileann liathróid AHP le DMF agus scaiptheoir (m.sh., BYK-110) go dtí go mbeidh méid na gcáithníní <5μm. |
| Riachtanas lódála ard (20-30%) | Comhcheangal sineirgisteach le ZB nó ciainúráit meilimín (MCA) chun an t-ualach iomlán a laghdú go 15-20%. |
| Trédhearcacht sciath laghdaithe | Bain úsáid as AHP nana-mhéide (méid na gcáithníní <1μm) nó measc le lasair-mhoillitheoirí trédhearcacha (e.g., fosfáití orgánacha). |
3. Foirmliú agus Próiseas Molta
- Foirmliú Samplach:
- Bonn TPU/DMF: 100 phr
- AHP modhnaithe dromchla: 20 phr
- Bóráit since (ZB): 5 phr (sineirgíocht um chosc deataigh)
- Scaiptheoir (BYK-110): 1.5 phr
- Príomhphointí Próisis:
- Réamh-mheasc AHP le scaiptheoir agus DMF páirteach faoi ard-lomadh (≥3000 rpm, 30 nóiméad), ansin measc le sloda TPU.
- Triomú iar-chóta: 120-150°C, síneadh an t-am 10% chun galú iomlán DMF a chinntiú.
II. Anailís Féidearthachta ar Bhóráit Sinc (ZB)
1. Meicníocht agus Buntáistí Lasair-mhoillithe
- Sásra:
- Foirmíonn sé ciseal gloine B₂O₃ ag teochtaí arda, ag blocáil ocsaigine agus teasa (lasair-mhoilliú céime comhdhlúite).
- Scaoileann sé uisce ceangailte (~13%), ag caolú gás inadhainte agus ag fuarú an chórais.
- Buntáistí:
- Éifeacht sineirgisteach láidir le AHP nó tríhiodrocsaíd alúmanaim (ATH).
- Cosc deataigh den scoth, oiriúnach d'fheidhmchláir íseal-deataigh.
2. Dúshláin agus Réitigh Feidhmchláir
| Dúshlán | Réiteach |
| Cobhsaíocht scaipeadh bocht | Bain úsáid as ZB nana-mhéide (<500nm) agus gníomhairí fliuchta (m.sh., TegoDispers 750W). |
| Éifeachtúlacht íseal lasair-mhoillithe (tá gá le hualach ard) | Úsáid mar sineirgíoch (5-10%) le príomh-lasair-mhoillitheoirí (m.sh., AHP nó fosfar orgánach). |
| Solúbthacht sciath laghdaithe | Déan cúiteamh le plaisteoirí (e.g., DOP nó polailí poileistear). |
3. Foirmliú agus Próiseas Molta
- Foirmliú Samplach:
- Bonn TPU/DMF: 100 phr
- ZB nana-mhéide: 8 phr
- AHP: 15 phr
- Gníomhaire fliuchta (Tego 750W): 1 phr
- Príomhphointí Próisis:
- Réamh-scaip ZB i DMF trí mhuilleoireacht coirníní (méid na gcáithníní ≤2μm) sula measctar le sloda TPU é.
- Síneadh an t-am triomúcháin (m.sh., 30 nóiméad) chun a chinntiú nach mbíonn tionchar ag an taise iarmharach ar an lasair-mhoillitheacht.
III. Measúnú Sineirgisteach ar Chóras AHP + ZB
1. Éifeachtaí Lasair-mhoillitheacha Sinergisteacha
- Sinergíocht Céim Gháis & Céim Chomhdhlúite:
- Soláthraíonn AHP fosfar le haghaidh gualaithe, agus cobhsaíonn ZB an ciseal gualaithe agus cuireann sé cosc ar iar-shoilse.
- LOI comhcheangailte: 28-30%, UL94 V-0 (1.6mm) indéanta.
- Cosc Deataigh:
- Laghdaíonn ZB astaíocht deataigh faoi >50% (tástáil Chalraiméadair Cóin).
2. Moltaí maidir le Cothromú Feidhmíochta
- Cúiteamh Maoine Meicniúil:
- Cuir 2-3% de phlaistitheoir TPU (m.sh., pola-chaprolactón polail) leis chun solúbthacht a choinneáil (fada >300%).
- Bain úsáid as púdair ultrafhíneáil (AHP/ZB <2μm) chun an caillteanas neart teanntachta a íoslaghdú.
- Rialú Cobhsaíochta Próisis:
- Coinnigh slaodacht an tsloidir ag 2000-4000 cP (Brookfield RV, fearsaid 4, 20 rpm) le haghaidh sciath aonfhoirmeach.
IV. Comparáid le Lasair-Mhoillitheoirí Leachtacha Bunaithe ar Thuaslagóirí
| Paraiméadar | Córas AHP + ZB | Fosfar Leachtach-Nítrigine FR (m.sh., Levagard 4090N) |
| Ag luchtú | 20-30% | 15-25% |
| Deacracht Scaipthe | Éilíonn réamhchóireáil (léim ard/modhnú dromchla) | Tuaslagadh díreach, níl gá le scaipeadh |
| Costas | Íseal (~$3-5/kg) | Ard (~$10-15/kg) |
| Tionchar Comhshaoil | Saor ó halaigine, tocsaineacht íseal | D’fhéadfadh halaiginí a bheith ann (ag brath ar an táirge) |
| Trédhearcacht Cumhdaigh | Leaththrédhearcach go teimhneach | An-trédhearcach |
V. Céimeanna Molta maidir le Cur i bhFeidhm
- Tástáil ar Scála Saotharlainne:
- Déan AHP/ZB a mheas ina n-aonar agus i gcomhcheangal (ualach grádáin: 10%, 15%, 20%).
- Déan measúnú ar chobhsaíocht an scaipthe (gan aon dríodrú tar éis 24 uair an chloig), ar athruithe slaodachta, agus ar aonfhoirmeacht an sciath.
- Bailíochtú ar Scála Píolótach:
- Déan na coinníollacha triomú (am/teocht) a bharrfheabhsú agus déan tástáil ar lasair-mhoillitheacht (UL94, LOI) agus airíonna meicniúla.
- Déan comparáid idir costais: Má laghdaíonn AHP+ZB costais faoi >30% i gcomparáid le FRanna leachtacha, tá sé inmharthana ó thaobh na heacnamaíochta de.
- Ullmhúchán Scála-Uas:
- Comhoibrigh le soláthraithe chun máistirbhaisceanna AHP/ZB réamh-scaipthe (bunaithe ar DMF) a fhorbairt le haghaidh táirgeadh simplithe.
VI. Conclúid
Le próisis scaipthe rialaithe, is féidir le AHP agus ZB feidhmiú mar lasair-mhoillitheoirí éifeachtacha le haghaidh bratuithe TPU/DMF, ar choinníoll:
- Modhnú dromchla + scaipeadh ard-lomadhcuirtear i bhfeidhm chun cosc a chur ar charnadh cáithníní.
- AHP (príomhúil) + ZB (sineirgíoch)cothromaíocht a chothaíonn éifeachtúlacht agus costas.
- Dotrédhearcacht/solúbthacht ardI gcás na gceanglas, is fearr fós FRanna leachtacha fosfar-nítrigine (e.g., Levagard 4090N).
Sichuan Taifeng New Laser Retardant Co., Ltd. (ISO & REACH)
Email: lucy@taifeng-fr.com
Am an phoist: 22 Bealtaine 2025