Comhshó Foirmlithe le haghaidh Leathar PVC Lasair-mhoillitheach Saor ó Halaigine
Réamhrá
Táirgeann an cliant leathar PVC lasair-mhoillitheach agus trí-ocsaíd antamóin (Sb₂O₃) a úsáideadh roimhe seo. Tá sé mar aidhm acu anois Sb₂O₃ a dhíchur agus aistriú go lasair-mhoillitheoirí saor ó halaigine. Áirítear leis an bhfoirmliú reatha PVC, DOP, EPOXY, BZ-500, ST, HICOAT-410, agus antamóin. Is uasghrádú suntasach teicneolaíochta é an t-aistriú ó fhoirmliú leathair PVC bunaithe ar antamóin go córas lasair-mhoillitheach saor ó halaigine. Ní hamháin go gcomhlíonann an t-aistriú seo rialacháin chomhshaoil atá ag éirí níos déine (m.sh., RoHS, REACH) ach feabhsaíonn sé íomhá “ghlas” an táirge agus iomaíochas margaidh freisin.
Príomhdhúshláin
- Cailliúint Éifeacht Sineirgisteach:
- Ní lasair-mhoillitheoir láidir é Sb₂O₃ leis féin ach taispeánann sé éifeachtaí lasair-mhoillitheacha sineirgisteacha den scoth le clóirín i PVC, rud a fheabhsaíonn éifeachtúlacht go suntasach. Chun antamón a bhaint, ní mór córas malartach saor ó halaigine a aimsiú a mhacasamhlaíonn an tsineirgíocht seo.
- Éifeachtúlacht Athshlánúcháin Lasair:
- Is minic a bhíonn ualaí níos airde ag teastáil ó lasair-mhoillitheoirí saor ó halaigine chun rátálacha lasair-mhoillitheacha coibhéiseacha a bhaint amach (m.sh., UL94 V-0), a d'fhéadfadh tionchar a imirt ar airíonna meicniúla (bogacht, neart teanntachta, fadú), feidhmíocht phróiseála, agus costas.
- Saintréithe Leathar PVC:
- Éilíonn leathar PVC bogacht den scoth, mothú láimhe, bailchríoch dromchla (cabhradh, snasta), friotaíocht aimsire, friotaíocht imirce, agus solúbthacht ísealteochta. Caithfidh an fhoirmliú nua na hairíonna seo a choinneáil nó a bheith dlúth-chomhoiriúnach.
- Feidhmíocht Próiseála:
- D’fhéadfadh tionchar a bheith ag ualaí arda líontóirí saor ó halaigine (m.sh., ATH) ar shreabhadh leá agus ar chobhsaíocht phróiseála.
- Breithnithe Costais:
- Tá roinnt lasair-mhoillitheoirí ard-éifeachtúlachta saor ó halaigine costasach, rud a éilíonn cothromaíocht idir feidhmíocht agus costas.
Straitéis Roghnúcháin do Chórais Lasair-mhoillitheacha Saor ó Halaigine (do Leathar Saorga PVC)
1. Coscóirí Lasair Príomhúla – Hiodrocsaídí Miotail
- Tríhiodrocsaíd Alúmanaim (ATH):
- Is coitianta, éifeachtach ó thaobh costais de.
- Meicníocht: Dianscaoileadh einteirmeach (~200°C), ag scaoileadh gal uisce chun gáis inadhainte agus ocsaigin a chaolú agus ciseal dromchla cosanta á fhoirmiú ag an am céanna.
- Míbhuntáistí: Éifeachtúlacht íseal, ualach ard ag teastáil (40–70 phr), laghdaíonn sé bogacht, fadú agus inphróiseálacht go suntasach; tá teocht an dianscaoilte íseal.
- Hiodrocsaíd Mhaignéisiam (MDH):
- Teocht dianscaoilte níos airde (~340°C), níos oiriúnaí do phróiseáil PVC (160–200°C).
- Míbhuntáistí: Tá ualaí arda comhchosúla (40–70 phr) ag teastáil; costas beagán níos airde ná ATH; d’fhéadfadh ionsú taise níos airde a bheith aige.
Straitéis:
- Is fearr MDH nó meascán ATH/MDH (m.sh., 70/30) chun cothromaíocht a bhaint amach idir costas, inoiriúnaitheacht teochta próiseála, agus friotaíocht lasair.
- Feabhsaíonn ATH/MDH atá cóireáilte ar an dromchla (m.sh., cúpláilte le silán) comhoiriúnacht le PVC, maolaíonn sé meath maoine, agus feabhsaíonn sé lasair-mhoilliúlacht.
2. Sinergígh lasair-mhoillitheacha
Chun ualaí lasair-mhoillitheacha príomhúla a laghdú agus éifeachtúlacht a fheabhsú, tá sineirgígh riachtanach:
- Lasair-mhoillitheoirí Fosfair-Nítrigine: Oiriúnach do chórais PVC saor ó halaigine.
- Polafosfáit amóiniam (APP): Cuireann sé le dóchadh, ag cruthú ciseal inslithe intumescent.
- Nóta: Bain úsáid as gráid atá frithsheasmhach in aghaidh ardteochta (m.sh., Céim II, >280°C) chun dianscaoileadh a sheachaint le linn próiseála. D’fhéadfadh roinnt APPanna dul i bhfeidhm ar thrédhearcacht agus ar fhriotaíocht uisce.
- Dé-eitilefosfíonáit alúmanaim (ADP): An-éifeachtúil, ualach íseal (5–20 phr), tionchar íosta ar airíonna, cobhsaíocht theirmeach mhaith.
- Míbhuntáiste: Costas níos airde.
- Eistir fosfáite (e.g., RDP, BDP, TCPP): Feidhmíonn siad mar lasair-mhoillitheoirí plaisteacha.
- Buntáistí: Ról dúbailte (plaisteach + lasair-mhoillitheach).
- Míbhuntáistí: Féadfaidh móilíní beaga (m.sh., TCPP) imirce/galú; bíonn éifeachtúlacht phlaistigh níos ísle ag RDP/BDP ná mar atá ag DOP agus féadfaidh siad solúbthacht ísealteochta a laghdú.
- Polafosfáit amóiniam (APP): Cuireann sé le dóchadh, ag cruthú ciseal inslithe intumescent.
- Bóráit Sinc (ZB):
- Ar chostas íseal, ilfheidhmeach (lasair-mhoillitheach, coscóir deataigh, spreagthóir gualaigh, frith-shileadh). Oibríonn sé go maith le córais ATH/MDH agus fosfar-nítrigine. Luchtú tipiciúil: 3–10 phr.
- Stannait Sinc/Stannait Hiodrocsai:
- Coscóirí deataigh agus sineirgígh lasair-mhoillitheacha den scoth, go háirithe i gcás polaiméirí ina bhfuil clóirín (m.sh., PVC). Is féidir leo ról sineirgíoch antamóin a athsholáthar go páirteach. Ualach tipiciúil: 2–8 phr.
- Comhdhúile Molaibdéineam (m.sh., MoO₃, Molaibdáit Amóiniam):
- Coscóirí láidre deataigh le sineirgíocht lasair-mhoillitheach. Ualach tipiciúil: 2–5 phr.
- Líontóirí Nano (m.sh., Nanocré):
- Feabhsaíonn ualaí ísle (3–8 phr) an coisctheacht lasair (foirmiú gualaigh, ráta scaoilte teasa laghdaithe) agus airíonna meicniúla. Tá scaipeadh ríthábhachtach.
3. Coscóirí Deataigh
Táirgeann PVC deatach trom le linn dócháin. Is minic a bhíonn cosc ar dheatach i gcás foirmlithe saor ó halaigine. Is roghanna den scoth iad bóráit since, stánáit since, agus comhdhúile moluibdín.
Foirmliú Lasair-mhoillitheach Saor ó Halaigine atá Beartaithe (Bunaithe ar Fhoirmliú Bunaidh an Chliaint)
Sprioc: UL94 V-0 (1.6 mm nó níos tibhe) a bhaint amach agus bogacht, inphróiseálacht agus airíonna tábhachtacha á gcoinneáil ag an am céanna.
Toimhdí:
- Foirmliú bunaidh:
- DOP: 50–70 phr (plaisteachóir).
- ST: Aigéad stearach (bealaidh) is dócha.
- HICOAT-410: Cobhsaitheoir Ca/Zn.
- BZ-500: Is dócha gur bealaidh/cúnamh próiseála é (le deimhniú).
- EPOXY: Ola pónaire soighe eapocsaídithe (comhchobhsaitheoir/plaisteachóir).
- Antamón: Sb₂O₃ (le baint).
1. Creat Foirmlithe Molta (in aghaidh 100 phr roisín PVC)
| Comhpháirt | Feidhm | Ag luchtú (phr) | Nótaí |
|---|---|---|---|
| roisín PVC | Polaiméir bonn | 100 | Meáchan móilíneach meánach/ard le haghaidh próiseála/airíonna cothroma. |
| Plaisteachóir Príomhúil | Bogacht | 40–60 | Rogha A (Cothromaíocht Costais/Fheidhmíochta): Eistir fosfáite páirteach (m.sh., RDP/BDP, 10–20 phr) + DOTP/DINP (30–50 phr). Rogha B (Tosaíocht Teochta Íseal): DOTP/DINP (50–70 phr) + lasair-mhoillitheoir PN éifeachtach (m.sh., ADP, 10–15 phr). Sprioc: Bogacht bhunaidh a mheaitseáil. |
| Príomh-Athshlánaitheoir Lasair | Athshlánú lasair, cosc deataigh | 30–50 | MDH nó meascán MDH/ATH atá cóireáilte ar an dromchla (m.sh., 70/30). Ard-íonacht, méid mín na gcáithníní, cóireáilte ar an dromchla. Coigeartaigh an luchtú don mhoillitheacht lasair sprice. |
| Sinergísteach PN | Ard-éifeachtúlacht lasair-mhoillithe, cur chun cinn gualaigh | 10–20 | Rogha 1: APP ardteochta (Céim II). Rogha 2: ADP (éifeachtúlacht níos airde, ualach níos ísle, costas níos airde). Rogha 3: Plaisteoirí eistir fosfáite (RDP/BDP) – coigeartaigh má úsáidtear iad cheana féin mar phlaisteoirí. |
| Sinergíoch/Coscóir Deataigh | Feabhsú ar lasair-mhoilliú, laghdú deataigh | 5–15 | Meascán molta: Bóráit since (5–10 phr) + stánáit since (3–8 phr). Roghnach: MoO₃ (2–5 phr). |
| Cobhsaitheoir Ca/Zn (HICOAT-410) | Cobhsaíocht theirmeach | 2.0–4.0 | Criticiúil! B’fhéidir go mbeadh gá le luchtú beagán níos airde i gcomparáid le foirmlithe Sb₂O₃. |
| Ola Pónaire Soighe Eapocsaídithe (EPOXY) | Comhchobhsaitheoir, plaisteachóir | 3.0–8.0 | Coinnigh le haghaidh cobhsaíochta agus feidhmíochta ag teocht íseal. |
| Bealaidh | Cúnamh próiseála, scaoileadh múnla | 1.0–2.5 | ST (aigéad stearach): 0.5–1.5 phr. BZ-500: 0.5–1.0 phr (coigeartaigh bunaithe ar an bhfeidhm). Optamaigh le haghaidh ualaí arda líontóra. |
| Cúnamh Próiseála (m.sh., ACR) | Neart leá, sreabhadh | 0.5–2.0 | Riachtanach le haghaidh foirmlithe ard-líonta. Feabhsaíonn sé bailchríoch dromchla agus táirgiúlacht. |
| Breiseáin Eile | De réir mar is gá | – | Datháin, cobhsaitheoirí UV, bithicídí, etc. |
2. Foirmliú Samplach (Éilíonn Optamú)
| Comhpháirt | Cineál | Ag luchtú (phr) |
|---|---|---|
| roisín PVC | Luach K ~65–70 | 100.0 |
| Plaisteachóir Príomhúil | DOTP/DINP | 45.0 |
| Plaisteach Eistir Fosfáite | RDP | 15.0 |
| MDH Cóireáilte Dromchla | – | 40.0 |
| Aip Ardteochta | Céim II | 12.0 |
| Bóráit Sinc | ZB | 8.0 |
| Stannat since | ZS | 5.0 |
| Cobhsaitheoir Ca/Zn | HICOAT-410 | 3.5 |
| Ola Pónaire Soighe Eapocsaídithe | EPOXY | 5.0 |
| Aigéad Stearach | ST | 1.0 |
| BZ-500 | Bealaidh | 1.0 |
| Cúnamh Próiseála ACR | – | 1.5 |
| Datháin, srl. | – | De réir mar is gá |
Céimeanna Criticiúla Cur Chun Feidhme
- Deimhnigh Sonraí Amhábhar:
- Soiligh céannachtaí ceimiceacha
BZ-500agusST(féach ar bhileoga sonraí na soláthraithe). - Fíoraigh luchtuithe cruinne
DOP,EPOXY, agusHICOAT-410. - Sainmhínigh riachtanais an chliaint: Spriocdhíriú ar mhoillitheacht lasair (m.sh., tiús UL94), bogacht (cruas), feidhmchlár (gluaisteáin, troscán, málaí?), riachtanais speisialta (friotaíocht fuar, cobhsaíocht UV, friotaíocht scríobtha?), teorainneacha costais.
- Soiligh céannachtaí ceimiceacha
- Roghnaigh Gráid Shonracha Lasair-mhoillitheacha:
- Iarr samplaí lasair-mhoillitheacha saor ó halaigine atá saincheaptha do leathar PVC ó sholáthraithe.
- Tabhair tús áite d’ATH/MDH atá cóireáilte ar an dromchla le haghaidh scaipeadh níos fearr.
- I gcás APP, bain úsáid as gráid atá frithsheasmhach in aghaidh teocht ard.
- I gcás eistir fosfáite, is fearr RDP/BDP thar TCPP le haghaidh imirce níos ísle.
- Tástáil & Optamú ar Scála Saotharlainne:
- Ullmhaigh baisceanna beaga le hualaí éagsúla (e.g., coigeartaigh cóimheasa MDH/APP/ZB/ZS).
- Meascadh: Bain úsáid as meascthóirí ardluais (m.sh., Henschel) le haghaidh scaipeadh aonfhoirmeach. Cuir leachtanna (plaisteoirí, cobhsaitheoirí) leis ar dtús, agus ansin púdair.
- Trialacha Próiseála: Tástáil ar threalamh táirgthe (m.sh., meascthóir Banbury + calendering). Déan monatóireacht ar am plaisteachúcháin, slaodacht leá, chasmhóimint, cáilíocht dromchla.
- Tástáil Feidhmíochta:
- Lasair-mhoillitheacht: UL94, LOI.
- Airíonna meicniúla: Cruas (Shore A), neart teanntachta, fadú.
- Bogacht/mothúchán láimhe: Tástálacha suibiachtúla + cruas.
- Solúbthacht ísealteochta: Tástáil lúbtha fuar.
- Cobhsaíocht theirmeach: tástáil dhearg an Chongó.
- Dealramh: Dath, snasta, cabhradh.
- (Roghnach) Dlús deataigh: seomra deataigh NBS.
- Fabhtcheartú & Cothromú:
| Ceist | Réiteach |
|---|---|
| Neamhleordhóthanacht lasair | Méadaigh MDH/ATH nó APP; cuir ADP leis; optamaigh ZB/ZS; cinntigh scaipeadh. |
| Airíonna meicniúla bochta (m.sh., fadú íseal) | Laghdaigh MDH/ATH; méadaigh sineirgíoch PN; bain úsáid as líontóirí cóireáilte ar an dromchla; coigeartaigh plaisteoirí. |
| Deacrachtaí próiseála (slaodacht ard, dromchla bocht) | Bealaidh a bharrfheabhsú; ACR a mhéadú; meascadh a sheiceáil; teochtaí/luasanna a choigeartú. |
| Costas ard | Ualaí a bharrfheabhsú; meascáin ATH/MDH atá cost-éifeachtach a úsáid; roghanna malartacha a mheas. |
- Píolótach & Táirgeadh: Tar éis uasmhéadú saotharlainne, déan trialacha píolótacha chun cobhsaíocht, comhsheasmhacht agus costas a fhíorú. Ná cuir scálú suas ach amháin tar éis bailíochtú.
Conclúid
Is féidir aistriú ó leathar PVC atá bunaithe ar antamón go leathar PVC atá lasair-mhoillitheach saor ó halaigine ach teastaíonn forbairt chórasach uaidh. Comhcheanglaíonn an cur chuige lárnach hiodrocsaídí miotail (MDH atá cóireáilte ar an dromchla más féidir), sineirgígh fosfair-nítrigine (APP nó ADP), agus coscairí deataigh ilfheidhmeacha (bóráit since, stannat since). Ag an am céanna, tá sé ríthábhachtach plaisteoirí, cobhsaitheoirí, bealaithe agus áiseanna próiseála a bharrfheabhsú.
Eochracha chun Rath:
- Sainmhínigh spriocanna agus srianta soiléire (lasair-mhoillitheacht, airíonna, costas).
- Roghnaigh lasair-mhoillitheoirí saor ó halaigine atá cruthaithe (líontóirí cóireáilte ar an dromchla, APP ardteochta).
- Déan tástáil saotharlainne dhian (lasair-mhoillitheacht, airíonna, próiseáil).
- Cinntigh meascadh aonfhoirmeach agus comhoiriúnacht phróisis.
More info., you can contact lucy@taifeng-fr.com
Am an phoist: 12 Lúnasa 2025